16Mn材料相对Q235-B材料强度大,回弹性高。桨叶的精度要求高,一次压制成形的难度很高,不能简单的就通过设备工艺调整来解决,长3550mm,厚度24mm的16Mn的大型桨叶,从未制作过。按照常规方法制作难以一次性压形合格,并且生产效率大大降低。
搅拌桨叶的成形质量,是搅拌设备低的关键因素,必须确保符合设计要求。桨叶成形质量的高低,主要取决桨叶的几何尺寸误差和形状误差控制的好坏。搅拌桨叶压制成形后,桨叶本身沿轴线方向存在着角度扭转和弧面弯曲两种变形,要求叶根CD边与叶端AB边弦夹角为25°( 0.5°,-1.0°),压制板圆弧半径R2000±5mm,同时保证外形尺寸误差≤±2mm,四后叶螺旋式搅拌器生产厂家,压制中心纵(横)向偏移≤2mm。压制成形后的桨叶质量只有达到这些技术要求,桨叶质量才能得到保障。
充分研究了材料和形状对桨叶寿命的影响,四后叶螺旋式搅拌器,通过在桨叶前端增加挡流板,挡住了固体颗粒对叶轮背面的直接撞击,使撞击磨损大大减少,采用流线设计,同等推力下对叶片的磨损少,这些叶形设计可以提高使用寿命。采用高Cr和高Mo含量的双相合金制备桨叶和转动轴,兼顾良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径,四后叶螺旋式搅拌器齿轮传动,这样浆液的湍流强度随之增加,提高了搅拌器效果,但是限制叶轮直径放大的因素较多,包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制,设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。
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