侧进式搅拌器的操作步骤方法

侧进式搅拌器使用时须要考虑到介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质等。

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，重庆电动搅拌器，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

1、不能用手触碰已经运行中的侧入式搅拌器。绝大多数的侧入式搅拌器的叶子全是由金属材料构成的，静止不动的时段并不容易对我们产生危害，电动搅拌器生产厂家，但一旦开始运转之后侧入式搅拌器叶子的速率十分快，并且很尖锐，倘若途手触碰得话就会对自身产生损害。因而，倘若发觉拌和的物块不太好的话，必然要拔掉开关电源等叶子完全中断转动之后再解决。2、不能用湿手触碰已经工作中的侧入式搅拌器。有的侧入式搅拌器表层都是金属材料的，倘若是手触碰的话，很容易发生触电事故，十分危险。

在使用化工搅拌设备前后的保养

众所周知化工搅拌设备被广泛的应用在各个场所内，它的出现给我们带来了很大的好处，但是我们在使用前后都需要对它进行保养，这样才能使其寿命延长，那么该如何对其进行保养呢？下面由小编来给大家简单介绍一下。

化工搅拌设备在应用前、应用后都必须常规检查，有利于及时处理难题，解决困难。在其中，应用前应检查空气压缩机自我保护设备标准气压是不是平稳，离心水泵泵水是不是充裕，管理方法是不是通畅，电动搅拌器厂家供应，及其料斗斗门、混凝土斗门、正中间沥青混合料斗门、进料门等关掉是不是灵便，拌和服务器叶片的联接地脚螺栓是不是坚固，各电气装置是不是安全性这些。应用后则要搞好清除维护保养工作中。例如清理搅拌器內外，料门；给各润滑点充注润滑剂；如果是冬季应当放整洁水道内的液體这些。

涡轮式搅拌器如同一台无外壳的离心泵，高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁，电动搅拌器批发，遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口，从而形成总体循环流动。流出液体切向分速度会使釜内液体产生圆周运动，应采取措施予以抑制。与推进式搅拌器相比，此类搅拌器所产生的总体循环流动的回路更为曲折，且由于出口流速较高，因而叶端附近的液体湍动更为强烈，从而产生较大的剪切力。

涡轮式搅拌器不仅能产生较大的液体循环量，而且可对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用，常用于黏度小于50Pa·s的液体的反应、混合、传热以及固体在液体中的溶解、悬浮和气体分散等过程。但对于易分层物料，如含有较重颗粒的悬浮液，此类搅拌器则不适用。

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